超声波焊接的强度是由什么决定的？

　　根据研究，随着超声波焊接时间的增加，接头的强度以递减的速度增加，从某个时刻开始，其值不变，在研究中有发现时间的稳定性，焊接开始时在某个时间内，一般不会形成新的接头。超声振动使表面变薄，膜损坏，去除其中的一些部分，两个焊件之间的接触面变得明亮，除了清洁的表面，在许多情况下也可以发现。像飞溅一样被挤出的氧化膜。当焊件表面没有预先清洗的铜和钛时，这种现象尤为明显。除表面膜的作用外。此外，在超声波焊接过程的初期，温度迅速上升，这是另一个特点。当表面接触紧密时，摩擦表面没有表面膜。此时，会产生基体金属分子之间的胶合作用。

　　显然，一开始胶合的部分只是焊接表面凸出的地方，总面积相对较小，因此接头强度不高。焊接前电化。抛光相同的铜时，一般不会出现单独的胶合现象，连接面随着焊接时间的增加而增加，例如在0.5秒内焊接接头的组。在编织中，虽然试件的分界线几乎可以在整个组合部分看到，但密合部分的面积相对较大，在分界线总成中占有很大的比例。半中没有界限。接头的强度随连接面积的大小而变化。